石油套管是鋼管生產的高端產品，套管的品種比較多，套管直徑規范規模一共15大類規范，其外徑規模為114.3-508mm;鋼級分為J55、K55、N80、L-80、P-110、 C-90 、C-95 、T-95等11種;套管管端扣型品種及要求多，可加工扣型有STC、LC、BC 、VAM等扣型。石油套管生產及安裝進程涉及到許多的檢測，主要有以下：

　　1、超聲波檢測

　　超聲波在被檢測材猜中傳播時，資料的聲學特性和內部組織的改變對超聲波的傳播產生的影響，經過對超聲波受影響程度和狀況來勘探，來了解資料功能和結構的改變。

　　2、射線檢測

　　射線檢測是使用正常部位與缺點處透過的放射線量不同，而造成底片上黑度的差別。

　　3、浸透檢測

　　浸透檢測是使用液體的毛細管效果，將浸透液滲入固體資料外表開口缺點處，再經過顯像劑將滲入的浸透液吸出到外表顯現缺點的存在。

　　浸透檢測適于各種金屬與陶瓷類工件，且從浸透操作到缺點顯現時刻相對短，一般約半小時，能夠檢測外表疲憊、應力腐蝕與焊接裂紋，能夠直接測量裂紋的尺度。

　　4磁粉檢測

　　磁粉檢測是使用缺點處漏磁而吸附磁粉，形成磁痕，來供給缺點顯現，可檢測外表與次外表缺點，缺點性質簡單辨認，油漆與電鍍面不影響檢測靈敏度。

　　5、渦流檢測

　　渦流檢測主要是使用鐵磁線圈在工件中感生的渦流，來剖析工件內部的質量狀況，可檢測各種導電資料外表與近外表缺點，通常參數操控困難，檢測結果難于解說，并且要求檢測對象有是導電裂紋，并可間接測量缺點長度。

　　6、漏磁檢測

　　石油套管漏磁檢測是建立在鐵磁性資料高磁導率的特性基礎上，經過測量鐵磁性材猜中因為缺點所引起的磁導率改變來檢測在役石油套管的質量。

　　7、磁記憶檢測

　　磁記憶檢測是源于金屬的磁現象物理本質和位錯進程之間的聯系，具有效率高、成本低、無需打磨等諸多優點，在工業上具有重要而廣泛的使用前景。

　　幾種檢測方法中，針對產品磁記憶檢測現在還沒有專門的規范，尚待開發，其他6種都有各自的檢測規范，比較成熟。

　　1.用途

　　用于石油井鉆探。

　　2.種類

　　按SY/T6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。

　　3.規格及外觀質量

　　(1)國產套管按SY/T6194-96規定，套管長度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數量不得超過20%。

　　(2)套管的內外表面不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全清除掉，清除深度不得超過公稱壁厚的12.5%。

　　(3)接箍外表面不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷。

　　(4)套管及接箍螺紋表面應光滑，不允許有毛刺、撕破及使螺紋中斷影響強度和緊密連接的其他缺陷。

　　4.化學成分檢驗

　　(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。

　　(2)按GB222-84的規定取化學分析樣。按GB223中有關部分的規定進行化學分析。

　　(3)美國石油學會ARISPEC5CT1988版規定?；瘜W分析按ASTME59版本制樣，按ASTME350版本進行化學分析。

　　5.物理性能檢驗

　　(1)按SY/T6194-96規定。作壓扁試驗(GB246-97)拉力試驗(GB228-87)及水壓試驗。

　　(2)按美國石油學會APISPEC5CT1988年版規定作靜水壓試驗、壓扁試驗、硫化物應力腐蝕開裂試驗、硬度試驗(ASTME18或E10版本規定進行)、拉伸試驗、橫向沖擊試驗(ASTMA370、ASTME23和有關標準版本規定進行)、晶粒度測定(ASTME112版本或其他方法)。

　　6.主要進出口情況

　　(1)石油套管主要進口國家有：德國、日本、羅馬尼亞、捷克、意大利、英國、奧地利、瑞士、美國，阿根廷、新加坡也有進口。進口標準多參照美國石油學會標準API5A，5AX，5AC。鋼級是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。規格主要為139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。

　　(2)API規定長度有三種：即R-1為4.88～7.62m，R-2為7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長。

　　(3)部分進口貨物標有LTC字樣，即長絲扣套管。

　　(4)從日本進口套管除采用API標準外，還有少部分執行日本廠方標準(日鐵、住友、川崎等)，鋼號是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。

　　(5)在索賠案例中，出現過黑扣、絲扣損傷，管體折疊，斷扣和螺紋緊密距超差，接箍J值超差等外觀缺陷及套管脆裂、屈服強度低等內在品質問題。

　　(6)在API 5CT標準中套管和分為4組、19個鋼級。按照制造方法，又分為無縫鋼管和焊管兩大類。除L80-9Cr、LJ80-13CI。、C90-1、C90-2、T95-1、T95-2等6鋼級限定使用無縫鋼管外，其他鋼級不可以使用無縫鋼管還可以使用電阻焊或電感應焊接方法生產的直縫焊管。其

　　熱處理工藝，除組3個鋼級外，第l組N80Q類、第2、3、4組共14個鋼級都進行全長淬火+回火處理，并對第2組的8個鋼級規定了回火溫度。對組、第2組M65鋼級和第3組共7個鋼級只規定了S、P含量值，而未規定其他主要化學成分。對第2組和第4組共12個鋼級規定了化學成分要求。

　　(7)在API SPEC 5CT標準中，套管和的鋼級標明其屈服強度和特征。鋼級標注通常用1個字母和2或3個數字表示，如N80。在大多數情況下，按照字母在字母表中的順序，越往后的字母，代表管子的屈服強度越大。例如，N80一級鋼材的屈服強度要比J55的大：數字符號是以千磅每平方英寸表示的管材小屈服強度來確定的。例如：N80鋼級的屈服強度為80klb/in2

　　API SPEC 5CT標準列出的油套管鋼級有：H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、C95、T95、P110、Q125;

　　7.包裝

　　按SY/T6194-96規定，國產套管應以鋼絲或鋼帶捆扎。每根套管及接箍螺紋的露出部分均應擰上保護環以保護螺紋。

　　8.其他

　　按美國石油學會標準APISPEC5CT1988年版，套管鋼級分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。

　　套管應帶螺紋和接箍供貨，或按下述任一管端形式供貨：

　　平端、圓螺紋不帶接箍或帶接箍，偏梯形螺紋帶接箍或不帶接箍，直連型螺紋、端部加工、密封圈結構。